抽芯铆钉
抽芯铆钉规格
c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(monobolt),海马钉(hemlok), .单鼓型铆钉(Avinox , Avibulb ) ,内锁拉丝铆钉( interlok, megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉 (BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空.
一般尺寸规格(直径)使用拉钉机拉力值
3/3.24.5–5.5 (bar/kg)
46—7 (bar/kg)
4.87.5–8 (bar/kg)
6/6.49–10 (bar/kg)
抽芯铆钉原理
抽芯铆钉工作原理是通过拉动芯头来实现的，借助一个由里向外的力。想要更好地应用抽芯铆钉，首先要详细了解抽芯铆钉工作原理。
现有的抽芯铆钉大类可分为
1.普通开口抽芯铆钉
开口型 沉头(平头)抽芯铆钉
2. 封闭型抽芯铆钉 (也叫防水铆钉)
封闭型沉头抽芯铆钉
主要材料为 铝,铁,不锈钢,铜.
抽芯铆钉的安装
抽芯铆钉(blind rivets)是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
抽芯铆钉的优点
抽芯铆钉铆接范围广，安装迅速，性能稳定可靠，在世界各地的加工制造行业都有应用，使用上的主要优点包括：
１、铆接范围广
２、安装迅速
３、夹紧力大
４、抗震性好
５、铆接断口平整，锁芯能力强。
抽芯铆钉的安装
1、将铆钉装入枪嘴，插入预钻好的孔中。
2、启动工具，拉动铆钉膨胀变开，填充工件孔。
3、荷载达到预定值时，铆钉在头部平整断裂，钉杆被锁紧在铆钉中。
标准安装步骤
1、将铆钉装入枪嘴，插入预钻好的孔中。
2、启动工具，拉动铆钉膨胀变开，填充工件孔。
3、荷载达到预定值时，铆钉在头部平整断裂，钉杆被锁紧在铆钉中。
结构型抽芯铆钉有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有高抗剪和抗拉能力，单面施工，铆接范围广等特点。
其它抽芯铆钉释义
1、Moonobolt单件式锁芯型铆钉完全防水密封，铆接范围广。锁扣可见，易于检查。铆钉断裂平整。铝合金、碳钢和不锈钢材料。
2、Hemlok轻乐型挤压式铆钉高抗剪和抗拉能力。装配时铆钉产生大尾钉，易于分散载荷铆钉断口平整，锁芯能力强，适用于厚板对薄板连接。铝合金和碳钢。
3、Interlock内镇芯型铆钉铆接范围广，抗震内锁结构，锁芯能力强，铆钉断口平整。铝合金和碳钢材料。
4、TLR天面防火铆钉，单面施工，铆接板厚宽，具防火功能，施工后钉尾呈三爪型，适合纤维板材。碳钢钉身及钉杆。
GB/T12618开口型抽芯铆钉图纸示例
| 公称直径 D | Φ2.4 | Φ3 | Φ3.2 | Φ4 | Φ4.8 | Φ5 | Φ6 | Φ6.4 | |
| d | 最大值 | 2.48 | 3.08 | 3.28 | 4.08 | 4.88 | 5.08 | 6.08 | 6.48 |
| 最小值 | 2.25 | 2.85 | 3.05 | 3.85 | 4.65 | 4.85 | 5.85 | 6.25 | |
| dk | 最大值 | 5 | 6.3 | 6.7 | 8.4 | 10.1 | 10.5 | 12.6 | 13.4 |
| 最小值 | 4.2 | 5.4 | 5.8 | 6.9 | 8.3 | 8.7 | 10.8 | 11.6 | |
| k | 最大值 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.7 | 2 | 2.1 | 2.5 | 2.7 |
| d1 | 最大值 | 1.5 | 2.15 | 2.15 | 2.8 | 3.5 | 3.5 | 3.4 | 4 |
| L1 | 最小值 | 25 | 25 | 25 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 |
| b | 最大值 | L(max)+3.5 | L(max)+3.5 | L(max)+4 | L(max)+4 | L(max)+4.5 | L(max)+4.5 | L(max)+5 | L(max)+5.5 |
| 最小剪切载荷(N) | 650 | 950 | 1100 | 1700 | 2900 | 3100 | 4300 | 4900 | |
| 最小拉力载荷(N) | 700 | 1100 | 1200 | 2200 | 3100 | 4000 | 4800 | 5700 | |
| 最大钉芯断裂载荷(N) | 2000 | 3200 | 4000 | 5800 | 7500 | 8000 | 12500 | 13000 | |
| 钉头保持试验载荷/N | 30 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
GB/T12617开口型沉头抽芯铆钉图纸示例
| 公称直径 D | Φ2.4 | Φ3 | Φ3.2 | Φ4 | Φ4.8 | Φ5 | Φ6 | Φ6.4 | |
| d | 最大值 | 2.48 | 3.08 | 3.28 | 4.08 | 4.88 | 5.08 | 6.08 | 6.48 |
| 最小值 | 2.25 | 2.85 | 3.05 | 3.85 | 4.65 | 4.85 | 5.85 | 6.25 | |
| dk | 最大值 | 5 | 6.3 | 6.7 | 8.4 | 10.1 | 10.5 | 12.6 | 13.4 |
| 最小值 | 4.2 | 5.4 | 5.8 | 6.9 | 8.3 | 8.7 | 10.8 | 11.6 | |
| k | 最大值 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.7 | 2 | 2.1 | 2.5 | 2.7 |
| d1 | 最大值 | 1.5 | 2.15 | 2.15 | 2.8 | 3.5 | 3.5 | 3.4 | 4 |
| L1 | 最小值 | 25 | 25 | 25 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 |
| b | 最大值 | L(max)+3.5 | L(max)+3.5 | L(max)+4 | L(max)+4 | L(max)+4.5 | L(max)+4.5 | L(max)+5 | L(max)+5.5 |
| 剪切载荷/N(min) ① | 650 | 950 | 1100 | 1700 | 2900 | 3100 | 4300 | 4900 | |
| 拉力载荷/N(min) ① | 700 | 1100 | 1200 | 2200 | 3100 | 4000 | 4800 | 5700 | |
| 钉芯载荷/N(max) ① | 2000 | 3200 | 4000 | 5800 | 7500 | 8000 | 12500 | 13000 | |
| 钉头保持试验载荷/N ① | 30 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
GB/12615封闭型不锈钢抽芯铆钉图纸示例
| 公称直径 D | Φ3.2 | Φ4 | Φ4.8 | Φ6.4 | |
| d | 最大值 | 3.28 | 4.08 | 4.88 | 6.48 |
| 最小值 | 3.05 | 3.85 | 4.65 | 6.25 | |
| dk | 最大值 | 6.7 | 8.4 | 10.1 | 13.4 |
| 最小值 | 5.8 | 6.9 | 8.3 | 11.6 | |
| k | 最大值 | 1.3 | 1.7 | 2 | 2.7 |
| d1 | 最大值 | 2.15 | 2.75 | 3.2 | 3.9 |
| L1 | 最小值 | 25 | 25 | 27 | 27 |
| 剪切载荷/N(min) | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |
| 拉力载荷/N(min) | 2200 | 3500 | 4400 | 8000 | |
| 钉芯断裂载荷/N(max) | 4500 | 6500 | 8500 | 16000 | |