DIN6796碟形垫圈
上图中的产品对应标准为德标IDN6796,实物图处呈现锥形状,安装使用能起到锁紧防松作用。
DIN6796为碟形弹簧垫圈,简称碟形垫圈、碟垫,也被称之为重载螺栓连接垫圈,根据其外形特征也常被称之为锥形弹簧垫圈。DIN为德国工业标准协会,6796为碟形弹簧的标准号。
碟形垫圈用于中等或高强度螺栓、螺钉的连接。支承载荷大和弹性恢复使得HDS系列非常有效,螺栓拉力可以承受由于以下原因产生的松弛:易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩,或密封件的压紧。HDS系列使螺钉的弹性作用增加了数倍,它可以有效地取代普通弹簧垫圈。
DIN6796是可以对合或叠合的碟形弹簧。对合方式组合可增加碟簧组的变形量,叠合方式组合可增加碟簧组的弹簧力。
垫圈(HDS系列)是设计用于螺栓和螺钉连接的防松型产品,它可以有效地取代普通弹簧垫圈,但不适用作锁紧垫圈、平垫圈组合。由于HDS系列是可以对合或叠合的碟形弹簧。对合方式组合可增加碟簧组的变形量,叠合方式组合可增加碟簧组的弹簧力。理想的安装方式是尽可能压平,愈接近压平状态,张力矩增加愈快,不需要扭矩扳手,就可得到适当的螺栓拉力。
用于生产碟形垫圈的材料有弹簧钢和不锈钢二种,弹簧钢生产的产品表面可进行达克罗或镀锌处理,也可以氧化发黑,可以根据实际需要按要求配套。
DIN6796规格表和千件重量
螺纹规格 | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | ||
d | 最小值 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | |
最大值 | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 | ||
dc | 最大值 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 17 | 18 | 23 | |
最小值 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | ||
h ① | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | ||
H | 最大值 | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 | |
最小值 | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | ||
千件重(钢制)≈kg | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | ||
螺纹规格 | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | / | ||
d | 最小值 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | / | |
最大值 | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 | / | ||
dc | 最大值 | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 | / | |
最小值 | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | / | ||
h ① | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | / | ||
H | 最大值 | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 | / | |
最小值 | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | / | ||
千件重(钢制)≈kg | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | / | ||
①,对于 h 不超过 6 mm 的极限偏差,请参见 DIN 1544;对于 h 超过 6 mm 的极限偏差,请参见 DIN 1543。 |
锥形垫圈载荷实验
锥形垫圈应淬硬,最低硬度为57HRC;锥端顶部接触部分应是平面:当螺纹直径d≤12mm时,其宽度为0.13mm±0.03mm;当螺纹直径d>12mm时,其宽度为0.38mm±0.03mm。
芯棒应淬硬,最低硬度为45HRC。其螺纹按6g,但大径应控制在6g公差带靠近下限的四分之一的范围内。
将螺母和锥形垫圈按图2所示方法装于芯棒上。锥形垫圈应支承螺母的支承面并垂直于螺母轴心线。对螺母施加规定的保证载荷(见第6章)。
试验速度不应超过3mm/min。锥形保证载荷应保持10s。
螺母试件应能承受GB 3098.2或GB 3098.4规定的保证载荷,而没有脱扣或破裂。